Il lubrificante in PVC è diviso in due categorie: lubrificante interno e lubrificante esterno, ma la divisione tra lubrificazione interna ed esterna è solo relativa, non esiste uno standard di divisione rigido, la distinzione principale si basa sulla dimensione del lubrificante e sulla compatibilità della resina.
Lubrificazione interna e affinità della resina, il suo ruolo è ridurre la forza intermolecolare, migliorare la dispersione dei componenti delle materie prime; L'affinità esterna del lubrificante e della resina è ridotta, il suo ruolo è ridurre l'attrito tra la resina e le superfici metalliche.
A causa della diversa polarità della resina, il ruolo dei lubrificanti interni ed esterni può cambiare. Generalmente, i lubrificanti estremamente forti come l'alcool dell'acido stearico, l'ammide dell'acido stearico, l'estere butilico dell'acido stearico e il monogliceride dell'acido stearico sono elencati come lubrificanti interni, mentre i lubrificanti meno polari come la cera di paraffina e la cera PE sono elencati come lubrificanti esterni, che sono per le resine estremamente resistenti PVC e PA, mentre il risultato è esattamente l'opposto per le resine non polari come PE e PP. La cera di paraffina, la cera PE e la resina PE, PP sono sostanze non polari con buona compatibilità, quindi è un tipico lubrificante interno.
La compatibilità tra lubrificante e resina non è costante, ma cambia con la temperatura di lavorazione. Come l'acido stearico e l'alcol stearilico utilizzati inizialmente nello stampaggio per estrusione di PVC, a causa della bassa temperatura di fusione e la scarsa compatibilità della resina PVC, svolgono principalmente il ruolo di lubrificante esterno; quando la temperatura aumenta e la compatibilità con il PVC aumenta, è più facile che il lubrificante a piccole molecole entri nella catena molecolare e diventi il ruolo del lubrificante interno.
Anche le proprietà del lubrificante cambiano con la quantità della sua aggiunta. Quando la quantità di lubrificante aggiunto è inferiore al grado di compatibilità, non vi è alcun dilavamento delle particelle secondarie del PVC al di fuori dell'ovvia lubrificazione interna, quando la quantità di lubrificante aggiunto è maggiore del grado di compatibilità, parte di quelli esclusi nel Macroparticelle in PVC e particelle secondarie al di fuori dell'effetto lubrificante esterno dell'ovvio. L'acido stearico è il lubrificante più utilizzato dopo il sapone metallico. È un tipico lubrificante esterno nei prodotti morbidi, che può ridurre il calore di attrito generato dalla resina e dalle apparecchiature di lavorazione e può anche prevenire l'adesione della resina fusa alle superfici metalliche. Tuttavia, nel PVC-U, quando il dosaggio è piccolo, svolge il ruolo di lubrificazione interna, che può ovviamente favorire la plastificazione e ridurre la viscosità del fuso; quando il dosaggio è elevato, può ovviamente rallentare la velocità di plastificazione e svolgere il ruolo di lubrificazione esterna.
In considerazione del lubrificante, in particolare dei lubrificanti a base di sapone metallico, a determinate temperature, pressione, calore di taglio e compatibilità della resina PVC cambiano. In effetti, pochissimi lubrificanti sono puramente a scorrimento interno o esterno, per cui un determinato lubrificante è a scorrimento interno o esterno, si riferisce a una determinata situazione secondo l'aggiunta convenzionale è principalmente all'interno del potere lubrificante o all'esterno della lubrificazione principale.
Il motivo principale per cui le cere alchilidrossiliche vengono generalmente utilizzate come agenti di scorrimento esterni è che hanno poca o nessuna polarità e hanno scarsa compatibilità con resine estremamente polari. Prima della plastificazione, viene spalmato uniformemente sulla superficie delle particelle di PVC, facendo scivolare le particelle tra loro, ostacolando l'espansione della catena dei segmenti di particelle, l'adesione, la plastificazione ritardata; dopo la plastificazione, viene escluso dalla superficie esterna del fuso e la formazione di un film liquido lubrificante, riducendo l'adesione e l'attrito della superficie metallica del PVC fuso e delle apparecchiature di lavorazione, riducendo così il fenomeno del surriscaldamento locale, migliorando la stabilità termica e la mobilità del Resina PVC.
