一. Problema di colore giallo
1. Il PVC stesso è meno stabile
Se si tratta di un nuovo produttore di resina di PVC, potrebbe essere il PVC stesso stabile e scadente, puoi provare a cambiare il PVC. Tuttavia, anche il PVC di marca utilizzato può essere causato dalla stessa resina di PVC, perché anche se il PVC è prodotto dallo stesso produttore, diversi lotti di qualità potrebbero essere diversi.
2. Mancanza di stabilizzatore
3.Il regolatore di temperatura presenta problemi
Mostra che la temperatura è inferiore a quella effettiva, una temperatura troppo alta causerà la decomposizione del PVC e il giallo. A questo punto, è necessario ricontrollare il controller più quasi di temperatura. Il metodo è molto semplice, con un termometro a mercurio. Nella produzione effettiva, a causa della termocoppia allentata, materiali appiccicosi e altri motivi, causerà la temperatura di visualizzazione del regolatore di temperatura e il divario effettivo. Inoltre, si consiglia di utilizzare un termoregolatore di alta qualità.
2: Il foglio ha piccole bolle
1.PVC Troppa umidità nelle materie prime: come nei giorni di pioggia in estate, le materie prime sono influenzate dall'umidità, cioè l'acqua potrebbe non essere completamente scaricata nel cilindro, l'espansione del calore e quindi formare bolle nel foglio .
2.Inoltre, gli additivi possono anche contenere troppa acqua
In sintesi, gli accorgimenti risolutivi possono essere adottati: allungare opportunamente il tempo di miscelazione del termomiscelatore, e utilizzare il miscelatore refrigerante. Può rimuovere efficacemente l'umidità dalla materia prima.
3: Il numero di punti di cristallo nel foglio supera lo standard, noto anche come occhi di pesce
I motivi comuni per le macchie di cristallo sono: alcune particelle di resina di PVC non sono plastificate o la plastificazione non è buona. Le ragioni della formazione sono: la stessa resina PVC non è di buona qualità. Senza la sostituzione della resina PVC, la soluzione è:
1. Estendere il tempo di miscelazione e aumentare la temperatura di miscelazione in modo appropriato per favorire l'assorbimento degli additivi. E l'uso di unità di miscelazione di alta qualità, unità di miscelazione sull'effetto pre-plastificante del materiale, è insostituibile.
2. Gli ingredienti misti possono essere cotti per mezza giornata o un giorno prima dell'uso
3. Può migliorare in modo appropriato la temperatura impostata del cilindro, aumentare la velocità della vite, aumentare la pressione del naso e migliorare ulteriormente le prestazioni di plastificazione.
4. In termini di formula, dobbiamo scegliere con cura gli additivi appropriati e il dosaggio degli additivi. Attualmente, il mercato degli additivi è relativamente caotico e la qualità del prodotto è molto diversa. Dovrebbe essere accuratamente selezionato per trovare un migliore equilibrio tra prezzo e prestazioni.
In generale, per considerare le molteplici ragioni di cui sopra, scegli la soluzione ottimale. Alcune soluzioni hanno relazioni contraddittorie, come l'aumento della temperatura può causare l'ingiallimento del foglio, più stabilizzante può causare l'aumento dei costi. Solo in pratica per esplorare la via da seguire.
